自动焊锡机是一种自动焊接设备，主要利用机械手的运动功能完成焊接操作。自动焊锡机高度可靠的金属防静电模式设计，使敏感元件的焊接更加安全。轻巧灵活，不占用空间，温度、出锡速度、锡点大小可调，可节省50%的人力。特别适用于各种电子连接器、LED灯串、视频和音频线插头、耳机线、计算机数据线、小型线束、中间电路板和小型电子元件的焊接和对接。那么，自动焊锡机的设计和制造要求是什么呢？

自动焊锡机的设计和制造有哪些要求：

1、 关于产品

许多客户希望一套夹具能满足他们生产的所有产品。事实上，这并不具有很强的可操作性。即使可以使用，在实际使用中也可能不顺畅。同时，大量时间浪费在产品更换上。

2、 关于设计

由于自动焊锡机的产品特点，对工装和夹具的要求更高。产品的夹具设计是否合理、人性化、准确，是夹具设计中需要注意的问题。原则上，在设计夹具时，必须向供应商提供客户产品的工程图纸，然后工程师根据客户提供的图纸设计夹具图纸。当夹具为复制品时，仅使用通过图纸设计的夹具，以确保夹具的一致性。

3、 关于夹具制造

在材料方面，必须使用金属材料和耐高温材料，如铝合金和合成石材。不推荐使用电木、玻璃钎焊板和丙烯酸，因为必须使用金属、耐高温材料和铝合金加工夹具，以确保使用寿命。玻璃钎焊板等材料的平均使用寿命只有几个月，铝合金是无与伦比的。

焊锡机制造商调整泄漏现象的方法：

1、 经常擦拭，然后保持烙铁头清洁。由于通电自动烙铁头长期处于高温状态，其表面容易氧化或燃烧，使烙铁头具有导热性。劣化会影响焊接质量。因此，用湿布或海绵擦拭烙铁头上的杂质。温度过高时，可暂时拔下插头或冷却。

2、 焊接温度应适当，不得过高或过低。为了使温度合适，根据尺寸选择合适的焊机。对于电子元件的选择，当使用的自动焊机功率恒定时，注意控制加热时间的长度。当焊料从烙铁头自动散落在待焊物体上时，加热时间足够。此时，烙铁的尖端被迅速移除，留下光滑的焊点。

3、 焊接时间应控制好，不宜过长。正确使用焊接时间也是焊接技术的重要组成部分；在印刷电路板焊接的情况下，通常为2到3秒。如果焊接时间过长，助焊剂中的助焊剂完全挥发，助焊剂丢失，焊点表面氧化，导致粗糙、发黑、无光泽、毛刺或助焊剂流动缺陷。焊接时间过长，温度过高，容易灼伤元器件或印刷电路板的铜箔。